一、42CrMo合金鋼管介紹

42Cr2Mo鋼是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。

二、42CrMo合金鋼管生產(chǎn)制造工藝

1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫

2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫

三、物理性能

1)臨界點(diǎn)溫度(近似值)：Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。

2)線脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。

3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/175000MPa/165000MPa/15500oMPa

碳 C ：0.38～0.45

硅 Si：0.17～0.37

錳 Mn：0.50～0.80

硫 S ：允許殘余含量≤0.035

磷 P ：允許殘余含量≤0.035

鉻 Cr：0.90～1.20

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.030

四、規(guī)范

1、熱加工規(guī)范

加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。

2、正火規(guī)范

正火溫度850~900°C,出爐空冷。

3、高溫回火規(guī)范

回火溫度680~700°C,出爐空冷。

4、淬火、回火規(guī)范

預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。

5、亞溫淬火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC

6、感應(yīng)淬回火規(guī)范

淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

上文為大家介紹的知識(shí)不僅僅包括42CrMo合金鋼管的生產(chǎn)制造工藝，還有物理特性等等相對(duì)而言較為專業(yè)的知識(shí)，并且除此之外針對(duì)有意向購置但是對(duì)此的了解并不是很多的朋友而言，我們出發(fā)進(jìn)行的總和普及介紹同樣值得參考。那么上文所起到的就是一個(gè)建議板塊的作用，大家可以參考篩選出合適的產(chǎn)品，在后期的具體應(yīng)用方面保證預(yù)期效果.